錳砂過濾罐的反沖洗操作步驟是什么？-杭州鑫凱

2026-01-12 點擊量：

一、反沖洗前準備

1. 關(guān)閉進水閥和出水閥
   ，停運過濾器，確保設(shè)備與供水系統(tǒng)隔離。
2. 緩慢打開底部排水閥
   ，將濾料層上方清水排至濾料層頂部 10-20cm 處，避免直接啟動反沖洗泵導(dǎo)致濾料流失。

、反沖洗核心操作

1. 緩慢開啟反沖洗進水閥
   和反沖洗泵，控制水流壓力平穩(wěn)上升至設(shè)定值（反沖洗強度 15-20L/(m2?s)，對應(yīng)水泵出口壓力 0.03-0.05MPa）。
2. 反沖洗水流自下而上沖刷錳砂濾層，持續(xù) 5-15 分鐘（具體以排水濁度≤10NTU 為停止標準），期間需保持水流穩(wěn)定，避免中途停水或頻繁切換閥門。
3. 反沖洗結(jié)束后，關(guān)閉反沖洗進水閥和反沖洗泵，讓濾料層在重力作用下自然沉降復(fù)位，避免濾料層紊亂。

三、反沖洗后驗證

1. 正沖洗：按正常流程進行自上而下沖洗，直至排水濁度≤1NTU，確保濾料層分布均勻，無殘留雜質(zhì)。
2. 出水監(jiān)測：正沖洗結(jié)束后，開啟過濾器出水閥，取樣檢測出水的鐵錳含量（Fe≤0.3mg/L，Mn≤0.1mg/L）和濁度（≤1NTU），達標后方可投入正常運行。

注意事項

• 反沖洗周期需根據(jù)原水水質(zhì)調(diào)整，常規(guī)為 8-24 小時 / 次，避免周期過長導(dǎo)致濾層堵塞。
• 反沖洗水溫與濾料層溫差應(yīng)≤5℃，防止錳砂顆粒因熱脹冷縮產(chǎn)生裂紋或濾料層板結(jié)。
• 新更換的錳砂濾料需進行 2-3 次連續(xù)反沖洗，首次反沖洗強度稍低（12-15L/(m2?s)），后續(xù)按正常強度進行。
• 反沖洗過程中需觀察濾料層膨脹是否均勻，若局部膨脹高度明顯偏低，可能是布水器堵塞，需停機清理。